В конструкционном плане фланцы воротниковые представлены как изделие, имеющее специальные отверстия дискообразной формы. Отверстия служат как основой для крепления шпилек, болтов, которые в свою очередь служат соединительными элементами. В трубопроводной системе рекомендуется использовать свой тип и класс фланцев, чаще всего для этих целей служат стальные фланцы, которые зарекомендовали себя как высокотехнологичный продукт для данных систем.
Процесс соединения выглядит следующим образом. К концам труб приваривают, либо прикручивают (при наличии резьбовых соединений) каждую пару элементов фланцев. После этого элементы изделия соединяют между собой. В зависимости от конечного предназначения используют свой тип и класс изделия, который должен выдерживать строгие технологические параметры, а это способность выдерживать допустимое давление, воздействие к агрессивной среде и ряд других технологических и физических параметров. Не последнюю роль играет принцип соединения, который также имеет свои отличительные черты, которые можно узнать при покупке изделия в компании-производителе.
Фланцы воротниковые при производстве должны выдерживать строгие технологические регламенты, которые определены в ГОСТ 12821-80(материал сталь). Кроме этого, данный регламент регулирует правила и требования при установке и эксплуатации фланцев в промышленном, социальном и бытовом значении. Нормативное положение определяет приваривание изделия встык к трубопроводной системе и прочим соединительным элементам. Эксплуатация изделия широко распространена в соединительных элементах машин, приборах различного назначения, патрубках, различных аппаратах и технологических резервуаров.
Нередко можно увидеть фланцы воротниковые в частях соединения измерительных приборах, так, мы можем наблюдать данное изделие при соединении с манометрами, расходомерами, контрольно-измерительными приборами различного класса. Рекомендуемый класс изготовления стали для изделия это Сталь 20 марки(СТ20), а также 15*5М, 12*18Н10Т, 10*17Н13М2Т, 06*Н28МДТ, 09Г2С и др. отличительной чертой использования разных классов металла является то, что они рассчитанные на различную температурную нагрузку, которая имеет свое место в различных отраслях промышленности и в особых климатических условиях эксплуатации( даже в космической промышленности, где присутствуют супернизкие температуры).
Метод изготовления изделия происходит классическим способом штамповки или методом универсальной горячей ковки. В дальнейшем происходит механическая обработка изделия, которая придает оконченный вид, годный для дальнейшей эксплуатации. Использование фланцев возможно в любой отрасли экономики, наиболее распространенное применение это трубопроводная система с газообразными и жидкими средами, допускающие температурный режим перепада от -40̊С до +200̊С. В последнее время особое применение получили фланцы при установке на поворотных затворах, где можно подобрать равный класс изделия по диаметру фланца и затвора.
